Linya ng Produksyon ng Peritoneal Dialysis Solution (CAPD).
Ang aminglinya ng produksyon ng Peritoneal Dialysis Solution, na may Compact na istraktura, na sumasakop sa maliit na espasyo. At ang iba't ibang data ay maaaring iakma at i-save para sa hinang, pag-print, pagpuno, CIP at SIP tulad ng temperatura, oras, presyon, maaari ding i-print kung kinakailangan. Ang pangunahing drive na pinagsama ng servo motor na may kasabay na sinturon, tumpak na posisyon. Ang advanced na mass flow meter ay nagbibigay ng tumpak na pagpuno, ang dami ay madaling iakma sa pamamagitan ng interface ng man-machine.
Para sa CAPD solution bag printing, forming, filling and sealing, tube welding, PVC bag making machine.
Ang peripheral welding na may double open mold structure at fluctuation mold ay nilagyan ng cooling plate, gumawa ng fluctuation mold sa parehong temperatura, at matiyak na ang kagamitan sa proseso ng paghubog at hihinto ay hindi magbe-bake ng mainit na materyal na lamad; Pinahusay ang kalidad ng produkto.
Heating pipe at thermocouple sa aluminum alloy heating plate, heating at heat transfer ay pare-pareho, temperatura control ay katumpakan, nabawasan ang init pagkawala, hindi lilitaw ang aktwal na temperatura at display temperatura hindi pare-pareho, upang matiyak welding qualify rate.
100% na paggamit ng pelikula, walang basurang gilid sa pagitan ng mga bag at grupo.
Ang bumubuo ng amag ay espesyal na idinisenyo. Ang huling nabuong bag ng dating grupo ay puputulin kasama ng unang nabuong bag ng huling grupo. Ito ay mabuti para sa pag-drag ng pelikula kapag nag-uunat ng mga bag. Isang sistema lamang ang magagarantiya sa kahabaan ng pelikula at ang kahabaan ng bag ay maaaring gawin nang sabay-sabay. (ginagarantiya ang parehong haba ng tension film sa bawat oras sa pagitan ng bawat grupo, ibig sabihin, walang basurang gilid sa pagitan ng iba't ibang grupo - ang domestic manufacturer ay mayroong waste edge sa pagitan ng bawat grupo.)
Kapag nagpapalit ng amag para sa iba't ibang mga pagtutukoy ng mga produkto, kailangan lamang baguhin ang itaas na amag, ang ilalim na amag ay adjustable pangkalahatang amag, na maaaring lubos na makatipid ng kapalit na oras ng pag-debug. Ang pagbubuo ng amag ay ginawa ng mga espesyal na materyales at espesyal na proseso ng mga espesyal na tagagawa ng amag, tiniyak na hindi markahan ang kalidad at buhay ng serbisyo ng 100 milyong bag.
Alinsunod sa mga katangian ng welding plastic, ang malamig na hinang ay dapat gamitin kaagad upang mabuo ito pagkatapos ng dalawang mataas na temperatura na hinang. Ito ay maaaring parehong matiyak ang plastic welding firm at dalhin ang magandang hitsura. Samakatuwid, ang 2nd welding port ay nangangailangan ng malamig na welding, na may welding temperature ng aktwal na cooling water temperature (15ºC-25ºC), ang oras at presyon ay nababagay.
Sa disenyo ng patent, ang istasyon ng pag-alis ng gilid ng basura ay simple at maaasahan, mataas ang rate ng pagpasa hanggang sa 99% pataas. Ang upper at lower guide rods ay ikinakapit ang waste film pagkatapos mabuo ang bag at pinupunit ito sa pamamagitan ng guide cylinder, upang makumpleto ang pagbubuo ng bag. Ang tatsulok na gilid ng basura ay kinokolekta ng espesyal na aparato. Ang istasyon ng awtomatikong pag-alis ng gilid ng basura ay hindi lamang makakabawas sa mga negatibong epekto ng artipisyal na pagpunit, ngunit matiyak din ang magandang hugis ng bag.
I-adopt ang E + H mass flowmeter measurement at high pressure filling system.
Kinokontrol ng frequency control pump ang presyon, gamitin ang high-pressure resistant medical silicone pipe para ikonekta ang pipeline, madaling pagpapanatili, walang paglilinis ng dead spot.
Mataas na katumpakan ng pagpuno, walang bag at walang kwalipikadong bag, walang pagpuno.
Ang mga filling head ay nagpatibay ng patent na teknolohiya ng makinis na sealing sa ibabaw, walang contact sa mga port interwall kaya walang friction upang makabuo ng mga particle; iniiwasan din nito ang pag-apaw ng solusyon na dulot ng pagbabago ng laki ng mga port upang hindi mabuklod ang mga port sa mga ulo ng pagpuno.
Gumagamit ito ng advanced na kontrol ng PLC at integrated valve terminal method, simpleng circuit, mabilis na reaksyon ng operasyon, ligtas at maaasahang pagtakbo. Ang bahagi ng pagpuno ay isinama sa sealing na bahagi sa isang yunit, kailangan lamang nito ng isang electric control system at isang man machine interface operation unit; kahit isang operator ay nabawasan, iniiwasan ang mga disadvantage tulad ng hindi pagkakatugma sa pagitan ng dalawang operator, at pinatataas ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng kagamitan.
Touch screen display at pinapatakbo ang lahat ng kontrol ng temperatura nang tumpak. Lalo na nagbibigay ng maliliit na pagbabago sa mga sandali ng pagsisimula at paghinto, ang pagpapaubaya ay maaaring ±1 ℃.
Ang panel ng pag-print ay naka-install sa aluminum plate sa pamamagitan ng S/S stud bolt, iwasan ang butas na thread na maluwag sa plato pagkatapos ng pangmatagalang paggamit.
Ang film roll ay nakaposisyon sa pamamagitan ng pare-parehong pag-igting mula sa 4 na gilid upang matiyak ang pag-igting ng pelikula at maayos na pagtakbo. Ang film roll sa kaliwa at kanang bahagi ay naayos ng adjustable positioning plate, upang matiyak ang bilis at katumpakan ng pagpapakain.
Preheating station at heat sealing station ay gumagamit ng spring-loaded needle probe upang makita ang temperatura ng amag, maginhawang pag-install at disassembly, hindi madaling masira, tolerance sa loob ng ± 0.5 ℃.
Baguhin ang paraan ng pagpoposisyon ng sealing upang maprotektahan ang silindro, iwasan ang pangmatagalang pag-init dito.
Propesyonal na panlabas na mga kable, paghiwalayin ang wire na sumusunod sa iba't ibang mga klasipikasyon, magandang hitsura at maginhawang pagpapanatili.
Ayusin ang mas mababang amag, ngunit panatilihin ang cooling plate, upang protektahan ang pelikula kapag ang makina ay nagsara.
Ang nakapalibot na heat sealing ay gumagamit ng espesyal na amag, i-install ang cooling plate ng upper mold na may spring-loaded.
Idagdag ang awtomatikong sistema ng pagpapakain upang malutas ang problema ng pagharang at pag-jamming, bawasan ang intensity ng paggawa. Idagdag ang ionic wind cleaning at recovery device para mapahusay ang kalinawan ng produkto.
