Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Vial Liquid Filling Production Line

Maikling Panimula:

Ang Vial liquid filling production line ay may kasamang vertical ultrasonic washing machine, RSM sterilizing drying machine, filling at stoppering machine, KFG/FG capping machine.Ang linyang ito ay maaaring gumana nang magkasama pati na rin nang nakapag-iisa.Makukumpleto nito ang mga sumusunod na function ng ultrasonic washing, drying at sterilizing, filling at stoppering, at capping.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Panimula

Ang Vial liquid filling production line ay may kasamang vertical ultrasonic washing machine, RSM sterilizing drying machine, filling at stoppering machine, KFG/FG capping machine.Ang linyang ito ay maaaring gumana nang magkasama pati na rin nang nakapag-iisa.Makukumpleto nito ang mga sumusunod na function ng ultrasonic washing, drying at sterilizing, filling at stoppering, at capping.

Video ng Produkto

Application:

Para sa paggawa ng glass vial.

01

Pamamaraan sa Produksyon:

Hakbang 1

Ultrasonic na paghuhugas
Ang ultrasonic na bottle-washing machine ay ginagamit upang linisin ang loob at labas ng mga medicinal vial at iba pang mga cylinder bottle.
Ito ay may mga sumusunod na katangian: Net belt conveyor vials infeed tuloy-tuloy;Magsimula sa pamamagitan ng spray at ultrasonic cleaning upang palakasin ang epekto ng paglilinis.Patuloy na sistema ng pag-ikot.sistema ng paggalaw, ang mga vial ay hawak ng natatanging clamp ng brilyante.

Inirerekomenda ang pamamaraan ng paghuhugas: 7 washing station na inilaan bilang sumusunod:
NO.1 at No.2 na mga istasyon: Panloob at panlabas na pag-spray ng umiikot na tubig.
NO.3 istasyon: Panloob na pamumulaklak gamit ang asepsis compressed air.
NO.4 na istasyon: gamit ang WFI linisin ang panloob ng mga vial.Sa istasyong ito, mayroong apat na nozzle na naghuhugas ng vial sa labas.
NO.5 na istasyon: Panloob na pamumulaklak gamit ang asepsis compressed air.
NO.6 na istasyon: Panloob na pag-spray gamit ang WFI .
NO.7 na istasyon: Pag-ihip ng asepsis compressed air sa loob ng vial ng dalawang beses.Kasabay nito, mayroong apat na nozzle na humihip sa vial sa labas.

1
2

Hakbang 2

Pag-sterilize at Pagpapatuyo
Laminar flow sterilization tunnel na ginagamit para sa mga hugasan na vial dry sterilization at alisin ang init, Maaari itong maabot ang pinakamataas na temperatura na 320 ℃, mahusay na oras ng isterilisasyon sa loob ng 7 minuto.(para sa 3Logs pyrogen redcution).
Mayroon itong tatlong working area (Pheat area, heating area, cooling area).Ang tatlong working area na naka-install sa steel base plate (ang ibabaw ay ginagamot ng chrome).Ang proteksiyon na plato ay ginagamit na AISI304 na espesyal na ginagamot.

3
4

Hakbang 3

Pagpuno at Pagtigil
Ang Aseptic Liquid Filling Machine ay isang bagong uri ng vial filler na binuo ng pag-aaral ng mga produkto sa loob at labas ng bansa.Mayroon itong iba't ibang uri ng advanced na teknolohiya sa mga batayan ng pagsasama at pagpapahaba, at naaangkop sa linya ng produksyon.

5
6
7

Hakbang 4

Pagta-cap
Ang Capping Machine ay angkop para sa sealing procedure ng vial sa pamamagitan ng aluminum cap.Ito ay tuluy-tuloy na uri ng makina, sa pamamagitan ng single capping disc na may mga bentahe ng high-speed, mababang sira at kaakit-akit na hitsura.

8
9
10

Mga Bentahe ng Vial Liquid Production Line

1. Napagtatanto ng compact na linya ang iisang linkage, tuluy-tuloy na operasyon mula sa paghuhugas, isterilisasyon at pagpapatuyo, pagpuno at pagtigil, at paglalagay ng takip.Ang buong proseso ng produksyon ay napagtanto ang operasyon ng paglilinis;pinoprotektahan ang mga produkto mula sa kontaminasyon, nakakatugon sa pamantayan ng produksyon ng GMP.
2.Buong servo control.
3. Transparent na self-lifting protective cover na may humid air outlet, electric screw control, ligtas at madaling maintenance.
4. Para sa mga kinakailangan ng likidong gamot at katumpakan ng pagpuno ng mga customer, ang sistema ng pagpuno ng ceramic pump ay pinili, na maaaring epektibong matiyak ang katumpakan ng pagpuno at maaaring madaling ilipat.
5. Ang stoppering form ng pagpasok habang umiikot ay maaaring epektibong matiyak ang stoppering effect.
6.Capping machine: Walang Vial – Walang Capping, No Stopper – Walang Capping, Vacuum absorb aluminum scrap device.

Configuration ng Machine

8
10
12
11
13
15
15

Mga Tech Parameter

Modelo Linya ng produksyon Angkop na sukat Output(max) kapangyarihan Net timbang Pangkalahatang laki
BXKZ I CLQ 40 2.25ml 6000-12000 pcs/h 69.8KW 7500Kg 9930×2500×2340mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2.25ml 8000-18000 pcs/h 85.8KW 8000Kg 10830×2500×2340mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2.25ml 10000-24000 pcs/h 123.8KW 8100Kg 10830×2500×2340mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Tandaan: Dahil ang mga produkto ay patuloy na ina-update, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa pinakabagong mga detalye.***

Mahusay na customer

11

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Mga kategorya ng produkto

    Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

    Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin