Linya ng Produksyon ng Peritoneal Dialysis Solution (CAPD)
Ang amingLinya ng produksyon ng Peritoneal Dialysis Solution, na may siksik na istraktura, na sumasakop sa maliit na espasyo. At iba't ibang datos ang maaaring isaayos at itabi para sa hinang, pag-print, pagpuno, CIP at SIP tulad ng temperatura, oras, presyon, maaari ring i-print kung kinakailangan. Ang pangunahing drive ay pinagsama ng servo motor na may synchronous belt, tumpak na posisyon. Ang advanced mass flow meter ay nagbibigay ng tumpak na pagpuno, ang volume ay madaling isaayos sa pamamagitan ng man-machine interface.
Para sa pag-imprenta, paghubog, pagpuno at pagbubuklod ng bag na may solusyong CAPD, pagwelding ng tubo, makinang gumagawa ng bag na may PVC.
Ang peripheral welding na may dobleng bukas na istraktura ng molde at pagbabago-bagong molde ay nilagyan ng cooling plate, na ginagawang pareho ang temperatura ng pagbabago-bagong molde, at tinitiyak na ang kagamitan sa proseso ng paghubog at paghinto ay hindi magbe-bake ng mainit na materyal ng lamad; Pinahusay ang kalidad ng produkto.
Ang heating pipe at thermocouple na gawa sa aluminum alloy heating plate ay pare-pareho ang heating at heating transfer, tumpak ang pagkontrol ng temperatura, nababawasan ang pagkawala ng init, at hindi magmumukhang hindi pare-pareho ang aktwal na temperatura at ang ipinapakitang temperatura, para matiyak ang antas ng pagiging kwalipikado sa welding.
100% paggamit ng film, walang nasayang na gilid sa pagitan ng mga bag at grupo.
Ang molde ng paghubog ay espesyal na dinisenyo. Ang huling nabuong supot ng unang grupo ay puputulin kasama ng unang nabuong supot ng huling grupo. Mainam ito para sa paghila ng pelikula kapag iniuunat ang mga supot. Iisa lamang ang sistemang makakagarantiya na ang pag-unat ng pelikula at ang pag-unat ng supot ay maaaring gawin nang sabay-sabay. (garantisado ang parehong haba ng tensyon ng pelikula sa bawat oras sa pagitan ng bawat grupo, ibig sabihin, walang gilid ng basura sa pagitan ng iba't ibang grupo - ang lokal na tagagawa ay mayroong gilid ng basura sa pagitan ng bawat grupo.)
Kapag nagpapalit ng hulmahan para sa iba't ibang detalye ng produkto, kailangan lang palitan ang pang-itaas na hulmahan, ang pang-ibabang hulmahan ay naaayos na pangkalahatang hulmahan, na lubos na makakatipid sa oras ng pagpapalit ng pag-debug. Ang pagbuo ng hulmahan ay ginagawa gamit ang mga espesyal na materyales at espesyal na proseso ng mga espesyal na tagagawa ng hulmahan, na tinitiyak na walang marka para sa kalidad at buhay ng serbisyo ng 100 milyong bag.
Ayon sa mga katangian ng plastik na hinang, ang malamig na hinang ay dapat agad na gamitin upang mabuo ito pagkatapos ng dalawang mataas na temperaturang hinang. Masisiguro nito ang katatagan ng plastik at magandang anyo. Samakatuwid, ang pangalawang welding port ay nangangailangan ng malamig na hinang, kung saan ang temperatura ng hinang ay nasa aktwal na temperatura ng tubig na nagpapalamig (15ºC-25ºC), at ang oras at presyon ay maaaring isaayos.
Dahil sa disenyong patente, ang istasyon ng pag-alis ng gilid ng basura ay simple at maaasahan, at may mataas na antas ng pagdaan hanggang 99% pataas. Ang itaas at ibabang mga gabay na baras ay kinakapitan ang pelikula ng basura pagkatapos mabuo ang bag at pinupunit ito gamit ang gabay na silindro, upang makumpleto ang pagbuo ng bag. Ang tatsulok na gilid ng basura ay kinokolekta gamit ang isang espesyal na aparato. Ang awtomatikong istasyon ng pag-alis ng gilid ng basura ay hindi lamang nakakabawas sa mga negatibong epekto ng artipisyal na pagpunit, kundi nakakasiguro rin ng magandang hugis ng bag.
Gumamit ng E + H mass flowmeter measurement at high pressure filling system.
Kinokontrol ng frequency control pump ang presyon, ginagamit ang high-pressure resistant medical silicone pipe para ikonekta ang pipeline, madaling maintenance, at walang dead spot na kailangang linisin.
Mataas na katumpakan ng pagpuno, walang bag at walang kwalipikadong bag, walang pagpuno.
Ang mga filling head ay gumagamit ng patentadong teknolohiya ng makinis na pagbubuklod ng ibabaw, walang kontak sa mga port sa pagitan ng dingding kaya walang alitan upang makabuo ng mga particle; iniiwasan din nito ang pag-apaw ng solusyon na dulot ng pagbabago ng laki ng mga port upang maging bukas ang mga port gamit ang mga filling head.
Gumagamit ito ng advanced na PLC control at integrated valve terminal method, simpleng circuit, mabilis na reaksyon ng operasyon, ligtas at maaasahang pagpapatakbo. Ang filling part ay isinama sa sealing part sa isang unit, kailangan lamang nito ng isang electric control system at isang man machine interface operation unit; nababawasan ang kahit isang operator, naiiwasan ang mga disbentaha tulad ng hindi pagkakatugma sa pagitan ng dalawang operator, at pinapataas ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng kagamitan.
May touch screen display at tumpak na gumagana ang lahat ng kontrol sa temperatura. Nagbibigay ito ng maliliit na pagbabago-bago sa mga sandali ng pagsisimula at paghinto, at ang tolerance ay maaaring ±1℃.
Ang printing panel ay naka-install sa aluminum plate gamit ang S/S stud bolt, upang maiwasan ang maluwag na butas ng sinulid sa plate pagkatapos ng matagalang paggamit.
Ang film roll ay nakaposisyon sa pamamagitan ng pantay na tensyon mula sa 4 na gilid upang matiyak ang tensyon ng film at maayos na pagtakbo. Ang kaliwa at kanang bahagi ng film roll ay inaayos ng adjustable positioning plate, upang matiyak ang bilis at katumpakan ng pagpapakain.
Ang preheating station at heat sealing station ay gumagamit ng spring-loaded needle probe upang matukoy ang temperatura ng molde, maginhawang pag-install at pag-disassemble, hindi madaling masira, at may tolerance sa loob ng ± 0.5℃.
Baguhin ang paraan ng paglalagay ng sealing upang protektahan ang silindro, iwasan ang pangmatagalang pag-init dito.
Propesyonal na panlabas na mga kable, paghiwalayin ang mga kawad ayon sa iba't ibang klasipikasyon, magandang hitsura at maginhawang pagpapanatili.
Ayusin ang ibabang hulmahan, ngunit panatilihin ang cooling plate, upang protektahan ang film kapag pinatay ang makina.
Ang nakapalibot na heat sealing ay gumagamit ng espesyal na molde, kaya ang cooling plate ng itaas na molde ay naka-install na may spring-loaded.
Idagdag ang awtomatikong sistema ng pagpapakain upang malutas ang problema ng pagharang at pagbara, at mabawasan ang tindi ng paggawa. Idagdag ang ionic wind cleaning at recovery device upang mapahusay ang kalinawan ng produkto.
