English

Linya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule

Itinatampok na Larawan ng Linya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule
  • Linya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule
  • Linya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule
  • Linya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule

Maikling Panimula:

Kasama sa linya ng produksyon ng Ampoule filling ang vertical ultrasonic washing machine, RSM sterilizing drying machine, at AGF filling and sealing machine. Ito ay nahahati sa washing zone, sterilizing zone, filling at sealing zone. Ang compact line na ito ay maaaring magtulungan o mag-isa. Kung ikukumpara sa ibang mga tagagawa, ang aming kagamitan ay may mga natatanging katangian, kabilang ang mas maliit na pangkalahatang sukat, mas mataas na automation at stability, mas mababang fault rate at gastos sa pagpapanatili, at iba pa.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Aplikasyon ngLinya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule

4.12

Para sa produksyon ng mga ampoule na gawa sa salamin.

Mga Kalamangan ngLinya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule

Ang siksik na linya ay nagsasagawa ng iisang koneksyon, tuloy-tuloy na operasyon mula sa paghuhugas, pag-isterilisa, pagpuno at pagbubuklod. Ang buong proseso ng produksyon ay nagsasagawa ng operasyon sa paglilinis; pinoprotektahan ang mga produkto mula sa kontaminasyon, at nakakatugon sa pamantayan ng produksyon ng GMP.

Ang linyang ito ay gumagamit ng water at compressed air cross pressure jet wash at ultrasonic wash sa inverted state. Napakaganda ng epekto ng paglilinis.

Ang teknolohiyang ultra filtration ay inilalapat sa filter ng washing machine. Ang malinis at isterilisadong tubig panghugas at naka-compress na hangin ay nakukuha sa pamamagitan ng terminal filter, na maaaring magpalinaw sa nahugasang bote.

Magkatagpo ang auger sa lalagyan ng bote at star wheel, kaya maliit ang espasyo sa auger. Diretso lang ang lakad ng ampoule. Mas matatag ang paglipat ng ampoule at halos hindi mabasag.

Ang mga stainless manipulator ay nakapirmi sa isang gilid. Mas tumpak ang lokasyon. Ang mga manipulator ay hindi tinatablan ng pagkasira. Kapag binabago ang pitch, hindi na kailangang iunat at iikot ang mga manipulator. Hindi kokontaminahin ng turning bearing ang tubig panlinis.

Ang mga ampoule ay isterilisado gamit ang prinsipyo ng laminar flow ng mainit na hangin. Mas pantay ang distribusyon ng init. Ang mga ampoule ay nasa ilalim ng kondisyon ng isterilisasyon na may mataas na temperaturang HDC, na nakakatugon sa pamantayan ng GMP.

Ang kagamitang ito ay gumagamit ng prinsipyo ng negative pressure sealing upang isara ang high efficiency filter na ginagamit para sa paglilinis ng tunnel. Madaling i-install ang filter na makakasiguro sa isang daang kondisyon ng paglilinis.

Ang kagamitan ay gumagamit ng bisagra na uri ng upuan na may init at pahalang na istraktura ng bentilador na may mainit na hangin. Ang pagpapanatili ng kagamitan ay mas maginhawa at nakakatipid ng trabaho.

Ang kagamitang ito ay gumagamit ng chain conveying belt na may flank. Ang conveying belt ay hindi lilihis sa daan, hindi ito lilihis sa daan, at hindi mahuhulog ang bote.

Ang kagamitan ay gumagamit ng mga makabagong teknolohiya tulad ng pagpuno gamit ang mufti-needle, pag-charge ng nitrogen sa harap at likuran, at pagbubuklod ng kawad, na maaaring matugunan ang pamantayan ng iba't ibang uri ng produkto.

Ang makinang pangpuno ng selyo ay gumagamit ng istrukturang balkonahe. Ang star wheel ay patuloy na nagpapakain at naghahatid ng mga bote, kaya ang kagamitan ay matatag at mas kaunting pagbasag ng bote.

Ang kagamitang ito ay pangkalahatan. Hindi ito maaaring gamitin sa 1-20ml na ampoule. Maginhawa ang pagpapalit ng mga piyesa. Samantala, ang kagamitan ay maaaring gamitin bilang panghugas ng vial, pagpuno at paglalagay ng takip sa pamamagitan ng pagpapalit ng ilang molde at paglabas ng feed wheel.

Mga Pamamaraan sa Produksyon ngLinya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule

Paghuhugas gamit ang ultrasoniko

Gumagamit ito ng teknolohiya sa paghuhugas ng 2 tubig at 2 hangin sa panlabas na dingding at 3 tubig at 4 na hangin sa panloob na dingding.
6 na grupo ng mga karayom ​​na pang-spray ang may track washing, ang mga karayom ​​na pang-spray ay gawa sa buong 316L na hindi kinakalawang na asero. Ang servo control system + guide sleeve at guide board ay nagbibigay ng tumpak na posisyon sa karayom ​​na pang-spray, na epektibong nakakaiwas sa pinsala ng karayom ​​na dulot ng hindi pagtutugma.
Ang WFI at compressed air ay paulit-ulit, kaya nakakabawas ito sa konsumo.

Karaniwang proseso ng paghuhugas：
1. Pag-spray ng bote
2. Ultrasonic na paunang paghuhugas
3. Niresiklong tubig: labada sa loob, labada sa labas
4. Naka-compress na hangin: papasok na pag-ihip
5. Niresiklong tubig: labada sa loob, labada sa labas
6. Naka-compress na hangin: papasok na pag-ihip
7.WFI: paghuhugas sa loob
8. Naka-compress na hangin: panloob na pag-ihip, panlabas na pag-ihip
9. Naka-compress na hangin: panloob na pag-ihip, panlabas na pag-ihip

213
247
338

Pag-isterilisa at Pagpapatuyo

Ang mga nahugasang bote ay dahan-dahang ipinapasok sa isterilisasyon at pagpapatuyo ng makina nang pantay-pantay sa pamamagitan ng mesh belt. Daanin ang preheating zone, high temperature sterilization zone, at unti-unting palamigin ang cooling zone.
Ang bentilador na nagpapaalis ng kahalumigmigan ay naglalabas ng singaw ng bote papunta sa labas, sa lugar na may mataas na temperatura, ang mga bote ay isterilisado nang mga 5 minuto sa ilalim ng 300-320℃. Ang cooling zone ang nagpapalamig sa mga isterilisadong vial, at sa wakas ay naaabot ang mga kinakailangan sa teknolohiya.
Ang buong proseso ng pagpapatuyo at isterilisasyon ay pinapatakbo sa ilalim ng real time na pagsubaybay.

311

Pagpuno at Pagbubuklod

Ang makinang ito ay gumagamit ng sistema ng transmisyon na sunud-sunod na may istrukturang balkonahe.
Awtomatikong tinatapos ng makina ang buong proseso ng produksyon:
Paghahatid ng auger---Pag-charge ng nitrogen sa harap (opsyonal)---Pagpuno ng solusyon---Pag-charge ng nitrogen sa likuran (opsyonal)--- Pag-init muna---Pagbubuklod---Pagbibilang---Mga natapos na produktong inilalabas.

515
618
716

Mga Parameter ng Teknolohiya ngLinya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule

Mga naaangkop na detalye 1-20ml B type ampoules na nakakatugon sa pamantayan ng GB2637.
Pinakamataas na kapasidad 7,000-10,000 piraso/oras
Pagkonsumo ng WFI 0.2-0.3Mpa 1.0 m3/oras
Pagkonsumo ng naka-compress na hangin 0.4Mpa 50 m3/oras
Kapasidad ng kuryente CLQ114Patayong ultrasonic washing machine: 15.7KW
RSM620/60 Makinang pang-isterilisa at pang-tuyo 46KW, lakas ng pagpapainit: 38KW
Makinang pagpuno at pagbubuklod ng Ampoule na AGF12 2.6KW
Mga Dimensyon CLQ114Patayong ultrasonic washing machine: 2500×2500×1300mm
Makinang pang-isterilisa at pang-tuyo ng RSM620/60: 4280×1650×2400mm
Makinang pagpuno at pagbubuklod ng Ampoule ng AGF12: 3700×1700×1380 mm
Timbang CLQ114Patayong ultrasonic washing machine: 2600 Kg
RSM620/60 Makinang pang-isterilisa at pang-tuyo: 4200 Kg
Makinang pagpuno at pagbubuklod ng Ampoule na AGF12: 2600 Kg

*** Paalala: Dahil ang mga produkto ay patuloy na ina-update, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa mga pinakabagong detalye. ***

Konpigurasyon ng Makina ngLinya ng Produksyon ng Pagpuno ng Ampoule

8
10
9
11
13
15
  • Nakaraan:
  • Susunod:

    • Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

    Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin

    Mga kategorya ng produkto

    Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

    Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin